2020年6月,北科環(huán)境喜迎捷報,由公司自主研發(fā)的“高爐熱風爐脫硫除塵一體化系統(tǒng)”,被評為2019年度中關村首臺(套)重大技術裝備試驗、示范項目。
本項目前期進行了大量研究和技術儲備,并進行可行性研究分析,獲得多項專利,于2018年10月簽訂項目工程合同。項目新建一套密相干塔法脫硫系統(tǒng)及配套公輔設施,總占地約450平方米,項目總投資額1207萬元。 項目于2019年1月11日正式通煙氣,并于1月19日正式投料投入試運行,一次性通過168小時試驗,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,排放指標符合同約定,完全適應熱風爐的工作模式,具有較高的前瞻性、穩(wěn)定性、可靠性和安全性。該系統(tǒng)于2019年5月順利通過第三方檢測,各項環(huán)保指標達到超低排放要求。運行過程中系統(tǒng)穩(wěn)定運行,實現(xiàn)脫硫反應器與除塵器“無縫銜接”,較好地適應煙氣流量、溫度和污染物濃度的變化。
北科環(huán)境高爐熱風爐脫硫除塵一體化系統(tǒng)正式投運,成為全國首座實現(xiàn)高爐熱風爐脫硫超低排放的機組。經(jīng)過脫硫除塵后煙氣排放二氧化硫濃度低于10mg/Nm3,低于國家有關鋼鐵超低排放標準。密相干塔半干法脫硫技術本身具有的脫硫效率高、系統(tǒng)穩(wěn)定性強、占地面積少、無白煙無廢水等優(yōu)勢,再一次在熱風爐煙氣脫硫項目又得到了成功驗證,填補了高爐熱風爐脫硫市場的空白,為鋼鐵行業(yè)“全流程”實現(xiàn)超低排放提供了技術保障和技術參考,并堅定了項目實施信心。
“十三五”以來,中國鋼鐵行業(yè)大氣污染物治理已逐步實現(xiàn)從“單一污染物控制”向 “多污染物協(xié)同控制”的技術升級,污染物實現(xiàn)超低排放也勢必從“單工序”轉(zhuǎn)變?yōu)椤叭鞒獭薄8郀t熱風爐是鋼鐵企業(yè)煉鋼廠的主要配套設備之一。熱風爐煙氣超低排放改造是實現(xiàn)全流程超低排放的重要一環(huán)。高爐熱風爐脫硫除塵一體化系統(tǒng)的成功應用,為改善產(chǎn)物周邊大氣環(huán)境質(zhì)量,減少主要大氣污染物排放總量,減少溫室氣體排放、重污染天數(shù),改善環(huán)境空氣質(zhì)量做出了重大貢獻,用實際行動詮釋“綠水青山才是金山銀山”!